تتيح تقنية بثق الحبيبات طباعة أثاث ثلاثي الأبعاد
تتيح تقنية بثق الحبيبات طباعة أثاث ثلاثي الأبعاد
بالنسبة لإنتاج الأثاث، يعد التصنيع الإضافي تقنية رائدة تتيح التخصيص الذي لا مثيل له ومرونة التصميم والاستدامة. اليوم، تظهر تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد واحدة تلو الأخرى، ومن بينها الطابعات ثلاثية الأبعاد لقذف الحبيبات أصبحت الطريقة المفضلة لأنها يمكن أن تنتج أجزاء كبيرة بشكل فعال من حيث التكلفة، مما يجعل إنتاج أثاث الاستخدام النهائي ممكنًا.
في الماضي، لم يكن بإمكان مصممي ومصنعي الأثاث في كثير من الأحيان تصميم أثاث فريد يمكن تخصيصه بسهولة. إن استخدام أساليب تصنيع الأثاث التقليدية لا يتطلب فقط استخدام عدد كبير من الأدوات المعقدة ويستغرق الكثير من الوقت للنماذج الأولية، ولكنه يؤدي أيضًا إلى هدر مواد خطيرة. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما تكون التكاليف باهظة عند إنتاج تصميمات معقدة باستخدام الطرق التقليدية. يمكن للتصنيع الإضافي لبثق الجسيمات التغلب على هذه التحديات وفتح إمكانيات تصنيع جديدة لصناعة الأثاث.
لقد كان من الصعب دائمًا تحقيق التوازن بين الجمال والوظيفة، وأراد هذا المصمم أن يتمتع هذا الكرسي بمظهر مرح وبسيط لا يميزه عن الأثاث التقليدي فحسب، بل يختلف أيضًا عن الكراسي الترفيهية الأخرى المطبوعة ثلاثية الأبعاد والمتداولة في السوق.
غالبًا ما تفشل الكراسي المطبوعة ثلاثية الأبعاد الأخرى في الاستفادة الكاملة من التكنولوجيا المضافة. في السابق، كانت عادةً مطبوعة على شكل حرف Y، والتي كانت تقوم فقط بقلب الكرسي ثم بثقه ليبدو مثله.
ومع ذلك، عند طباعة الكرسي الذي صممه، يجب أن يكون الجانب الأمامي على اتصال بأداة الآلة، وتتم الطباعة في الجزء السفلي من المعدات. لم يؤدي هذا النهج إلى زيادة الحرية الشاملة فحسب، بل أجبرهم أيضًا على الإبداع وتجنب التراكمات المفرطة، مما يجعل الطباعة أقل صعوبة. كما هو الحال مع جميع أجزاء الاستخدام النهائي المصنعة بشكل إضافي، يجب ألا يتمتع المنتج النهائي بقوة ووظيفة الكرسي فحسب، بل يجب أيضًا ألا ينثني بشكل كبير عند تحمل الوزن.
وبالاستفادة من السرعة العالية والإنتاجية العالية لنظام بثق الحبيبات للطابعة دويل 3D، فقد أنتجوا الدفعة الأولى من الكراسي في غضون أيام قليلة.
قد تستغرق طباعة نفس التصميم على طابعة بثق الفتيل ما لا يقل عن أربعة أضعاف الوقت وتكلف مواد أكثر مرتين إلى ثلاث مرات. يمكن للكريات أيضًا تحقيق عرض بثق يصل إلى 3 مم، لذا فإن الأجزاء المطبوعة بهذه الطريقة أقوى بكثير من الطابعات الفتيلية، مما يجعل تكرارات التصميم ليس فقط في الوقت المناسب وفعالة ولكن أيضًا فعالة من حيث التكلفة.
